在現代工業中，如何防止國產醫用離心機XZ-6G在運行過程中的腐蝕已經越來越成為使用者關注的問題，由于大多數離心機長期在化工原料中運行，因此極易受到腐蝕，因此如何控制以及減緩離心機受腐蝕就成了十分重要的問題，一般來說，我們可以通過以下四個方法減緩離心機腐蝕，在選購離心機的過程中，使用者一定要根據自身的情況選對離心機種類，原料不同，離心機的種類也不同，機型及主參數斷定后，依據不一樣資料在不一樣環境中的耐腐蝕功能，歸納其理化特征，性價比等很多要素，從根本面上斷定強度零件資料。從資料自身來看，它關于的方針物料是安全的，關于離心機設備的組織規劃，一個優質的規劃能夠有效延長離心機使用壽命，對于設備使用的安全性也有提升的作用，加快腐蝕的規劃缺點是應力會集傾向和縫隙環境，有時雖然金屬浸泡溶液中，腐蝕率較小，但構成縫隙，因為內部溶液的化學和電化學狀況發生了改變，將導致嚴峻的縫隙腐蝕，有效控制離心機運行過程中腐蝕根本的思路在于阻隔腐蝕環境，在選擇機型材料時，應盡可能選用外表處理的辦法，如法蘭、鍍鋅、鍍鉻、化學鍍層等辦法，這些辦法在很多環境中是有用的，但關于旋轉零件，有必要留意一個主要的表象：基體資料與鍍層是兩種資料，其線膨脹系數是不一樣的，將在旋轉件彈性變形時發生不一樣的變形量，然后構成很多的微裂紋的發生;若前述表象的存在，將加快腐蝕構成。因而，關于旋轉零件的外表防護辦法，應慎重選用，后一點就是運用緩蝕劑離心機自身觸及多學科，要運用好離心機，除上述一些辦法外，還應該留意研究其運用環境。緩蝕劑的運用，在實踐運用中，也很多選用。對某些惡劣環境，選用恰當的緩蝕劑就能使零件到達適用的程度，只需技術答應，緩蝕劑的選用，應該是離心機運用的一條有用之路。

醫用低速離心機TD5B的分離技術是在實際離心場合根據顆粒狀態發展起來的一項新技術。離心分離技術經歷了幾代的更新換代，從低速醫用離心機、高速離心機、高速離心機到高速制冷離心機、超大容量制冷離心機，主電源指示燈亮，這時應檢查炭刷磨損程度，電機是否可以轉動，還有電機軸是否有偏離，還應檢查真空泵表及油壓指示值，如油壓過高而主機也不能啟動，必須檢查各油路是否堵塞，特別是節流小孔是否暢通，如不暢通應清洗使之暢通，軸承損壞或轉動受阻，軸承內缺油或軸承內有污垢較多而引起摩擦阻力增大，電機達不到額定轉速，應及時清洗或更換軸承，整流子表面有一層氧化物，甚至燒成凹凸不平或電刷與整流子外緣不吻合也可使轉速下降，應清理整流子及電刷，使其接觸良好，如轉子線圈中短路或斷路，可用萬用表檢查，醫用離心機重新繞制線圈。轉子在使用時可因金屬疲勞、超速、過應力、化學腐蝕、選擇不當、使用中轉頭不平衡及溫度失控等原因而導致離心管破裂，樣品滲漏，轉子損壞，高速和低速離心機轉子則簡單地用年限來規定轉子壽命。

有人說鋁合金轉子使用壽命一般為7年。這顯然是很不科學的，部分離心機制造商同時采用運轉次數或運轉時間記錄。如果某個轉子幾乎天天使用20小時，那肯定不能用7年。而離心機買了多年沒用，但已到廠家規定的7年，對這樣的轉子我們廠家技術人員檢測大部分還是可用，只是適當降速即可，為了避免發生這種情況，用戶應經常仔細觀察容易發生腐蝕的轉子部位，如試管孔底部、轉子底部與主軸連接處，以及轉子上部大螺紋處等。對超速離心機轉子，一般規定鋁轉子運轉1000~1500次或1000~1500h，此后要降速10%使用同樣的次數和時間；鈦轉子保證使用5000次或10000h。由于離心樣品大都具有腐蝕性，就連普通的自來水對鋁轉子都有腐蝕。在應力腐蝕與化學腐蝕共存下產生雙重腐蝕疲勞，可導致轉子的實際壽命比保證壽命減少。若有些轉子長期不用，其內部金屬組織會發生變化，也應降速使用，因此，要求使用者必須堅持記錄每個轉子的運轉次數和累計運轉時間。由于科技的發展，臺式離心機有不平衡檢測與保護系統，自動完成安全防護及報警功能，用戶在使用自動平衡醫用離心機TDZ4-WS時不必太過于擔心。